A szilikonhab, más néven fröccsöntött szilikon porózus gumi szerkezeti termék, amely szilikongumiból, mint alapanyagból készül és habosítással készül.

 

　　A habosítási technológia folyamatos fejlesztésével és korszerűsítésével, de kiváló tulajdonságai miatt is egyre kiterjedtebbek az alkalmazási területek, mint például a tömítőcsíkok, párnázóbetétek, építőipari tömítések, rezgésszigetelő anyagok, védőfelszerelések stb.

 

A szilikonhab elve

 

　　Habosító szilikongumi, az elv az, hogy a kiválasztott szilikongumi keverékben habosítószert adunk, nyomás alatti fűtési vulkanizálással szilikongumi habbal, gumitágítással szivacsszerű buborékszerkezetet alakítunk ki. A buborék szerkezetét meghatározó és befolyásoló fő tényezők a habosítószer által termelt gáz mennyisége, a gáz diffúziós sebessége a gumiban, a gumi viszkozitása és a vulkanizálás sebessége. A jobb szilikon habtermékek készítése érdekében a habosítószer-fajták és a gumi vulkanizálási rendszer kiválasztása kulcsfontosságú.

 

　　Szilikonhab gyártási folyamata

 

　　A szilikonhabnak egy sor gyártási folyamaton, feldolgozási technológián kell keresztülmennie, minden kapcsolat hatással lesz a kész szilikonhabra.

 

　　1, lágyító (vagyis a nyersgumi finomítás plaszticitása. Vagyis a nyitott finomítógépi finomításnál nincs adalék. Hagyjuk a gumit meglágyulni, hogy beleolvadjon az együttműködő szerbe (előkészítés a keveréshez).

 

　　A nyersgumi műanyag finomításának lényege a gumi makromolekuláris láncának megszakítása és tönkretétele, a gumi plaszticitásának javítása, valamint a vegyület keverésének és összekeverésének megkönnyítése. A habosított gumitermékek gyártása során a nyers gumit teljesen lágyítják, jobbá teszi a gumi plaszticitását, könnyebbé teszi a buboréklyuk egységességét, alacsony sűrűségét, kis zsugorodású termékeket.

 

2, keverés, azaz a lágyított gumi, hogy adjunk hozzá különféle szereket (adalékanyagokat) a finomításhoz.

 

A keverési folyamat a nyersgumiban (vagy lágyító gumiban) lévő különféle anyagok egyenletes diszperziója során. Más polimer anyagok keveréséhez hasonlóan ahhoz, hogy a kompatibilizálószert a nyersgumiban egyenletesen keverjük össze, a finomítógép erős mechanikai hatását kell használni. Mivel azonban a gumikeverékben több együttműködő szer komponens található, az együttműködő szerek morfológiai tulajdonságai nagymértékben változnak, és az együttműködő szerek hatása a keverési folyamatra, a diszperzió fokára és a gumikeverék szerkezetére is nagyon nagy, így a gumi keverési folyamata viszonylag bonyolultabb, mint más polimer anyagoké.

 

A keverési folyamat nagyon fontos hatással van a gumianyag teljesítményére. A keverés nem jó, a gumi egyenetlen eloszlása ​​lesz a kompatibilizátornak, a gumi plaszticitása túl magas vagy túl alacsony, égés, fagy és egyéb jelenségek, amelyek nemcsak a kalanderezési, préselési, formázási és vulkanizálási folyamatot nem hordozzák normálisan kilép, hanem a késztermék teljesítményének romlásához is vezethet, és akár a termék élettartamának korai végét is okozhatja. Ezért a keverés a gumifeldolgozás egyik fontos folyamata.

 

　　3、Parkolás

 

　　A gumi a keverésben befejeződött, megfelelő időtartamra kell elhelyezni, hogy a különféle adalékanyagok a gumi keverésénél teljesen eloszlanak, a gumiadalékok egyenletesebben oszlanak el, a termék méretének stabilitása, a simaság mértéke felületén a buborékok egyenletességének foka is annál jobb.

 

　　3、Hőmérséklet

 

　　A gumihab nagyon érzékeny a hőmérsékletre, ugyanaz a gumi, a habzási hatás nem azonos különböző hőmérsékleteken, mert a habképző rendszer és a vulkanizáló rendszer érzékeny a különböző fokú hőmérsékletekre, a rendszer megváltozik, a különbség megfelelő mértéke, a hatás is más.

 

　　4, öntés

 

　　A habosított gumitermékek utólagos feldolgozási és formázási módszerei az extrudálás, fröccsöntés, lemezöntés stb., a késztermék kívánt szerkezetének megfelelően, a specifikációk, a hossz, a méret, az alak, a keménység, a szín eltérő, valamint a speciális a rajzok igényeinek megfelelően, nem szabványos személyre szabott testreszabást végezhet.