Honnan származik a Dose szilikon gumi?

 

Ahhoz, hogy megértsük a szilikongumi felhasználási módok sokaságát, fontos felismerni annak eredetét.Ebben a blogban megnézzük, honnan származik a szilikon, hogy jobban megértsük a jellemzőit.

 

A különböző típusú gumik megértése

Ahhoz, hogy megértsük, mi az a szilikon, először ismernie kell a különböző típusú gumikat.A természetes gumit legtisztább formájában latexként ismerik fel, és valójában közvetlenül egy gumifából származik.Ezeket a fákat először Dél-Amerikában fedezték fel, és a bennük lévő gumi felhasználása az olmék kultúrába nyúlik vissza (az olmec szó szerint „gumi embereket” jelent!).

Minden, ami nem ebből a természetes gumiból készül, ezért mesterséges, és szintetikusnak nevezik.

A különböző anyagok összekeverésével előállított új anyagot szintetikus polimernek nevezik.Ha a polimer rugalmas tulajdonságokkal rendelkezik, akkor elasztomerként azonosítják.

 

Miből készül a szilikon?

A szilikont szintetikus elasztomerként azonosítják, mivel olyan polimer, amely viszkoelaszticitást mutat – vagyis viszkozitást és rugalmasságot is mutat.A köznyelvben ezeket a rugalmas tulajdonságokat guminak nevezik.

Maga a szilikon szénből, hidrogénből, oxigénből és szilíciumból áll.Vegye figyelembe, hogy a szilikonban lévő összetevőket másképp írják.A szilícium összetevő homokból származó szilícium-dioxidból származik.A szilícium előállításának folyamata összetett és több szakaszból áll.Ez a fáradságos folyamat hozzájárul a szilikongumi prémium árához a természetes gumihoz képest.

A szilikon előállítási eljárás során a szilíciumot kivonják a szilíciumból, és szénhidrogéneken vezetik át.Ezután összekeverik a többi vegyszerrel, hogy szilikont hozzon létre.

 

Hogyan készül a szilikon gumi?

A szilikongumi egy szervetlen Si-O gerinc kombinációja szerves funkciós csoportokkal.A szilícium-oxigén kötés biztosítja a szilikon magas hőmérséklet-állóságát és rugalmasságát széles hőmérséklet-tartományban.

A szilikonpolimert erősítő töltőanyagokkal és feldolgozási segédanyagokkal keverik össze, hogy merev gumit képezzenek, amely azután megemelt hőmérsékleten térhálósítható peroxidok vagy poliaddíciós keményítés alkalmazásával.A térhálósítás után a szilikon szilárd, elasztomer anyaggá válik.

Itt a Silicone Engineeringnél minden szilikon anyagunkat hővel kikeményítik, ami a szilikontermékeinket HTV szilikonnak vagy magas hőmérsékletű vulkanizáltnak minősíti.Minden szilikon minőségünk készletezett, kevert és 55 000 négyzetméteres területen készül.ft. létesítmény Blackburnben, Lancashire-ben.Ez azt jelenti, hogy teljes körűen nyomon követhetjük és elszámoltathatjuk a gyártási folyamatot, és a legmagasabb minőségi színvonalat tudjuk biztosítani az egész folyamat során.Jelenleg évente több mint 2000 tonna szilikongumit dolgozunk fel, ami lehetővé teszi számunkra, hogy nagyon versenyképesek legyünk a szilikon piacon.

 

Milyen előnyei vannak a szilikongumi használatának?

A szilikongumi gyártási folyamata és anyagösszetétele nagyfokú rugalmasságot ad neki, ami miatt olyan sokféle felhasználási területen népszerű.Képes ellenállni a szélsőséges hőmérséklet-ingadozásoknak, akár -60°C-tól akár 300°C-ig.

Kiváló környezeti ellenállással rendelkezik az ózonnal, UV-vel és az általános időjárási igénybevételekkel szemben, így ideális kültéri tömítésre és elektromos alkatrészek, például világítás és burkolatok védelmére.A szilikonszivacs egy könnyű és sokoldalú anyag, így ideális a vibráció csökkentésére, az ízületek stabilizálására és a zaj csökkentésére tömegközlekedési alkalmazásokban – így népszerű olyan környezetben, mint a vonatok és a repülőgépek, ahol az ügyfelek kényelmét a szilikongumi használata segíti.

Ez csak egy rövid áttekintés a szilikongumi eredetéről.A JWT Rubbernél azonban megértjük, mennyire fontos, hogy mindent megértsen a vásárolt termékkel kapcsolatban.Ha többet szeretne megtudni, hogy megértse, hogyan működik a szilikongumi az Ön iparágában, vegye fel velünk a kapcsolatot még ma.

természetes gumi                             Szilikongumi formula bélyegképe


Feladás időpontja: 2020.01.15