Mi a különbség a szilikon gumi és az EPDM között?

A gumi kiválasztásakor sok mérnöknek választania kell a szilikon vagy az EPDM között. Nyilvánvalóan a szilikont részesítjük előnyben(!), de hogyan fér meg a kettő egymással? Mi az az EPDM, és ha úgy találja, hogy választania kell a kettő közül, hogyan dönt? Íme az EPDM gyorsgyújtási útmutatója…

 

Mi az EPDM?

Az EPDM az etilén-propilén dién monomereket jelenti, és ez egyfajta nagy sűrűségű szintetikus gumi. Nem olyan hőálló, mint a szilikon, de akár 130°C-ig is ellenáll a magas hőmérsékletnek. Emiatt alkatrészként használják számos iparágban, beleértve az ipari, építőipari és autógyártást. Alacsonyabb hőmérsékleten az EPDM -40°C-on eléri a rideg pontot.

Az EPDM kültéri gumiként is népszerű, mivel ellenáll az időjárásnak, beleértve a sav- és lúgállóságot. Mint ilyen, általában olyan dolgokhoz használják, mint például ablak- és ajtótömítések vagy vízszigetelő lemezek.

Az EPDM jó kopásállósággal, vágásnövekedéssel és szakadásállósággal is rendelkezik.

 

Mit nyújthat még a szilikon?
Míg a szilikon és az EPDM számos olyan tulajdonsággal rendelkezik, mint például a kiváló környezeti ellenállás, számos jelentős különbség is van, és ezeket fontos figyelembe venni a vásárlási döntések meghozatalakor.

A szilikon szén, hidrogén, oxigén és szilikon keveréke, és ez a keverék számos olyan előnnyel jár, amelyeket az EPDM nem. A szilikon sokkal hőállóbb, akár 230°C-os hőmérsékletet is képes ellenállni, miközben megőrzi fizikai tulajdonságait. Sőt, steril elasztomer is, és mint ilyen, népszerű az élelmiszer- és italiparban. Alacsonyabb hőmérsékleten a szilikon is meghaladja az EPDM-et, és -60°C-ig nem éri el a rideg pontot.

A szilikon rugalmasabb és nagyobb nyúlást biztosít, mint az EPDM. Úgy is elkészíthető, hogy ugyanolyan szakadásálló legyen, mint az EPDM. Mindkét szempont ideálissá teszi a napelemek és laminált bútorok gyártására használt gépek vákuummembránjaként való alkalmazását, amelyeket gyakran vákuumformázó gépeknek neveznek.

A szilikon egy stabilabb elasztomer, és ennek eredményeként a vásárlók úgy érzik, hogy a szilikon jobb, mint biztonságosabb hosszú távú megoldás. Bár a szilikon a kettő közül a drágább, az EPDM élettartama gyakran rövidebb, mint a szilikoné, ezért gyakrabban kell cserélni az alkalmazás során. Ez azt eredményezi, hogy a hosszú távú költség meghaladja a szilikonét.

Végül, míg az EPDM és a szilikon megduzzad, ha hosszú ideig olajba helyezik magas hőmérsékleten, a szilikon szobahőmérsékleten ellenáll az élelmiszer-olajoknak, ezért használják az élelmiszer-olaj-feldolgozásban tömítésként és tömítésként a feldolgozó gépekben.

 

Hogyan válassz a kettő közül?
Míg ez a rövid útmutató egyszerűen összefoglal néhány különbséget a kettő között, a legjobb módja annak, hogy meghatározza, melyik gumira van szüksége, ha megérti a használat célját és a pontos alkalmazást. Ha azonosítja, hogyan szeretné használni, milyen feltételeknek lesz kitéve, és hogyan kell teljesítenie, sokkal tisztább képet kaphat arról, hogy melyik gumit válassza.

Ügyeljen arra is, hogy vegye figyelembe az olyan szempontokat, mint az anyag szilárdsága, rugalmassága és súlya, amelyet az anyagnak el kell viselnie, mivel ezek szintén döntő döntő tényezők lehetnek. Ha birtokában van ezeknek az információknak, a szilikon gumi vs EPDM átfogó útmutatója részletes információkat tartalmazhat, amelyekre szüksége van a végső döntés meghozatalához.

Ha szeretné megbeszélni projekt igényeit valamelyik csapatunkkal, akkor valaki mindig elérhető. Csak lépjen kapcsolatba velünk.